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Magnetstab-Abscheider werden zur Reinigung von Flüssigkeiten eingesetzt, welche mit magnetisierbaren Feststoffpartikeln und Fremdölen verunreinigt sind. F.E.S.-Abscheider-Anlagen werden sowohl im Vollstrom als auch bei der Reinigung im Nebenstrom eingesetzt. Die Abscheideleistung variiert je nach Verunreinigungsgrad und dem durchgesetzten Volumenstrom. Bemerkung: Die Abscheideranlagen können sowohl über eine separate Versorgungspumpe, über bestehende Systempumpen (bei ausreichender Reserve innerhalb der bestehenden Anlagenteile), als auch über einen freien Zulauf (bei ausreichend großem geodätischen Höhenunterschied) beschickt werden. Vorteile kein Filterhilfsmittel hohe Abscheideleistung große Durchsatzmengen große aktive Abscheidefläche durch günstige Abscheidegeometrie und optimale Magnetanordnung geringer Verschleiß Arbeitsweise Die verschmutzte Flüssigkeit wird dem Abscheider durch den im unteren Bereich befindlichen Flansch (1) zugeführt. Ein internes Verteilersystem sorgt für strömungsgünstige Verhältnisse im Schmutzbehälter (6), bevor die Flüssigkeit auf die kontinuierlich durch den Schmutzbehälter laufenden Magnetstäbe (2) trifft. Die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids wird im Bereich der Magnetstäbe durch spezielle Behältereinbauten auf ein geringes Maß reduziert. Durch die günstigen Strömungsverhältnisse und die extrem große Magnetkraft der eingesetzten F.E.S.-Magnetstäbe werden bis zu 100 % der magnetisierbaren Verunreinigungen zurückgehalten und bilden sehr feine ‚Filterbärte‘ auf den Magnetstäben, welche sich aufgrund des geringen Abstandes zwischen den Magnetstäben stark überlappen und somit eine geschlossene ‚Filterschicht‘ bilden. Diese sich aufbauende ‚Filterschicht‘ ist ihrerseits in der Lage, nicht magnetisierbare Partikel und sogar Fremdöle zu binden und in den Austragebereich (3) der Abscheideranlage zu transportieren. Im Austragebereich wird die an den Magnetstäben haftende Schicht abgestreift und über ein integriertes Fördersystem (4) zur Austrageöffnung (5) transportiert. Die an den Magnetstäben vorbeigeströmte Flüssigkeit gelangt in den Reinbereich (7) der Abscheideranlage und wird im freien Überlauf über den Auslaufflansch (8) in einen Reinbehälter eingeleitet. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Magnetabscheiders beinhaltet: Schmutzbehälter getrennten Reinbehälter strömungsoptimierende Behältereinbauten kontinuierlich umlaufende Magnetstabkette, bestückt mit F.E.S.-Edelstahlmagnetstäben, welche sich durch beste Fluidverträglichkeit und höchste Magnetkraft auszeichnen. Austrageeinrichtung Fördereinrichtung für den abgeschiedenen Schlamm Einlaufflansch, Auslaufflansch und Anschlussstutzen für den Austrageschlauch Auf Wunsch sind Sammelcontainer für den abgeschiedenen Schlamm erhältlich. Anwendungsgebiet Magnetabscheider wurden bisher vorzugsweise im Walzwerksbereich eingesetzt. In zunehmendem Maße finden sie allerdings auch Einsatz bei der zerspanenden Bearbeitung – hier vor allem zur Entlastung der Filterkomponenten innerhalb von Zentralanlagen, um den Verbrauch von Filterhilsmaterialien wie z.B. Vließ zu reduzieren und vor allem bei schwierigen Filtrationsaufgaben. Lieferbare Größen: Die gesamte Bandbreite von 40 bis 702 aktiven Magnetstäben ist möglich. Jede Anlage wird auf die entsprechende Problemstellung und die Wünsche der zukünftigen Betreiber zugeschnitten und ausgelegt. Der durchgesetzte Volumenstrom variiert je nach Einsatzfall und der Anzahl der aktiven Magnetstäbe zwischen 500 und 15.000 l/min bei den Standard-Ausführungen. Sonderkonstruktionen ermöglichen aber auch niedrigere Volumenströme. Lieferbare Ausführungsvarianten (Standard) der F.E.S.-Magnetstab-Abscheider: Behälterausführung Bezeichnung: K – N 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung mit Behälter zur freien Aufstellung in einer Anlage. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig, mit Steuerschrank. Behälterausführung mit Bodenkratzer Bezeichnung: K – B 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung zur freien Aufstellung in einer Anlage, inklusive Bodenkratzereinrichtung zum automatischen Austrag von Sedimenten und Grobpartikeln vom Behälterboden. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. gerade Rahmenausführung Bezeichnung: K – R 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder für Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Ebenfalls komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. abgewinkelte Rahmenausführung Bezeichnung: K – LR 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder in Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Die Anlage ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. Vorteil: besonders flache Bauweise.

Der MFA wird für die automatische Separierung von Fe-Partikeln aus flüssigen Medien verwendet. Dieses Modell ist für 3.000 l / min Emulsion ausgelegt worden. Der MFA wird für die automatische Separierung von Fe-Partikeln aus flüssigen Medien verwendet. Das verunreinigte Medium wird kundenseitig gleichmäßig auf den MFA aufgegeben und durchläuft den MFA von oben nach unten drucklos. Das gereinigte Medium wird über den Auslauf des MFA an kundenseitige Behälter, Tanks oder Fördereinrichtungen abgegeben und das von der Magnetwalze angezogene Fe-Material wird über das Abstreifblech an kundenseitige Behälter oder Transporteinrichtungen übergeben. Es ist darauf zu achten, dass durch die nachgeschalteten Transporteinrichtungen kein Rückstau in den MFA entsteht. In das Gehäuse des MFA ist eine Magnetwalze integriert die von einem Getriebemotor angetrieben wird. Die Magnetwalze zieht die magn. erfassbaren Fe-Partikel an und transportiert diese über die Drehbewegung aus dem nach unten hin abfließenden Medium. Das Abstreifblech ist mit einem geringen Abstand an die Magnetwalze angestellt und streift die separierten Partikel ab. Dabei verbleibt immer eine gewisse Menge der separierten Partikel an der Übergangsstelle zwischen Magnetwalze und Abstreifblech. Das Separierergebnis hängt in hohem Maße von folgenden Faktoren ab: - Materialeigenschaften der Fe-Verunreinigungen - Größe der Verunreinigungen - Viskosität des Mediums - Abstand zur Magnetwalze - Strömungsverhalten des Mediums (laminar – turbulent) Die Maschinen sind für den Betrieb im EX-Bereich nicht geeignet. Wir stellen diese Anlagen nur auf Kundenwunsch her und erarbeiten mit unserer betriebsinternen Konstruktionsabteilung die Auslegung der Anlage in Absprache mit Ihnen.

Magnetspäneförderer Unsere permanentmagnetischen Rutschförderer sind besonders geeignet für den Transport kontinuierlich anfallender Fe-Späne an Bearbeitungsmaschinen sowie den Transport von Fe-Press, Stanz und Fertigteilen an Umformpressen und Stanzen. Die im flüssigkeitsdichten Korpus umlaufenden Magnetsysteme werden zwischen zwei parallel angeordneten Ketten unter einem,  antimagnetischem Rutschblech eingebaut. Diese üben eine stark anziehende Kraft auf die darüber liegende Fe- Teile aus.  Durch die Bewegung der Magnetsysteme folgen die Teile dieser Bewegung bis zur definierten Abwurfstelle. Durch den kontinuierlichen Abtransport der Späne entfällt die manuelle Entsorgung und somit unproduktive Arbeitszeit. Unfallgefahren werden reduziert, Kühlflüssigkeit wird zurück gewonnen. Vorteile: Ausgereiftes und bewährtes System Höchstmaß an Sicherheit, da keine beweglichen Teile im Außenbereich Transportgut und sämtliche Bewegungs- und Antriebselemente sind durch das Rutschblech getrennt. Geschlossenes System mit innen umlaufenden Magentsystemen Andere Ausführungen/Maße für Rutschförderer auf Anfrage

Automatische Magnetstab-Abscheider werden zur Abscheidung von ferritischen Verunreinigungen und Spänen in Flüssigkeiten eingesetzt. Typische Anwendungsgebiete sind das Kaltwalzen, die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen sowie die Reinigung von Sinterwassern. Bei Filtersystemen mit hohen Anforderungen an die Filtratqualität werden unsere automatischen Magnetstababscheider als Vorreinigungsstufe eingesetzt. Dies führt zu einer Entlastung der nachgeschalteten Feinstfilter und erhöht deren Standzeit bzw. reduziert den Verbrauch von Filterhilfsmitteln. Bei geringen Anforderungen an die Filterqualität können FAUDI Magnetstababscheider ohne ergänzende Filtertechnologien eingesetzt werden. Sie können sowohl im Haupt- als auch im Nebenstrom eingesetzt werden. Bei der Konstruktion des Magnetstababscheiders hat FAUDI besonderen Wert auf ein optimales Verhältnis zwischen Durchmesser und Abstand der Magnetstäbe gelegt. Somit wurde die größtmögliche Ausnutzung des Magnetfeldes erreicht. Es entsteht dadurch im Prinzip ein „geschlossenes“ Magnetfeld, ein „Kettenvorhang“. FAUDI Magnetstababscheider haben weniger Magnetstäbe als vergleichbare Produkte der Mitbewerber. Ausführliche Laborversuche belegen, dass FAUDI Magnetstäbe leistungsstärker sind und effizienter arbeiten und somit die Ausführung des Magnetstababscheiders mit weniger Magnetstäben auch wirtschaftlich sinnvoller ist. Somit zeichnen sich FAUDI Stabmagnetabscheider durch ihre Stand-Alone-Funktionen mit großen Durchsatzleistungen, die von 2000 bis 6500 l/min reichen, besonders aus.

von 50-2000 l/min zur Filtrierung von ferromagnetischem Abrieb aus Kühlschmiermitteln, Ölen und anderen Industrieflüssigkeiten Vorteile, die Kosten sparen Niedrige Betriebskosten Späne und Abriebrückstände werden automatisch und laufend ausgeschieden. Geringer Platzbedarf Die Walze steht in oder auf vorhandenen Kühlmittelbe­hältern. Verbesserte Oberflächenqualität Bei höherer Oberflächengüte geringere Ausschussquote. Höhere Standzeiten Längere Produktionsläufe durch erhöhte Lebensdauer der Schleifscheiben und Werkzeuge. Trocken-Schlammaustrag Ein Spezial-Abstreifmesser und unser Magnetsystem ge­währleisten eine minimale Restfeuchte. Immer reines Kühlmittel Verhindert Bakterienbil­dung und gewährleistet damit bessere Arbeitsbedingungen. Zudem wird die Standzeit des Kühlmittels verlängert.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern AlNiCo. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0547.01 Hinweis: Stabgreifer mit glattem Zapfen, geschirmtes System. Ohne Minderung der Haftkraft kann der Zapfen um das Maß „H“ verlängert werden. Temperaturbereich: max. 450 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Ausführung: verzinktes, rot lackiertes Stahlgehäuse mit Kern aus AlNiCo 500, sehr gute Haftkraft bei kleiner Baugröße Montage: Schrauben Einsatztemperatur: max. 450°C Bei diesen Temperaturen können Haftkraftverluste von 15-20% auftreten

Separiertrommeln dienen der räumlichen Trennung unterschiedlich großer Teile – insbesondere der Separation von Spritzteil und Anguss in der Kunststofffertigung

Ausbreittisch für Bindemittel wie z.B. Mörtel, Zement, Gips

Die Vielfalt unserer Magnetsystemen ist fast grenzenlos. Sie reicht von dem einfachen Plattenmagneten System bis zu den komplizierten Magnetfördergeräten.

Der Shred1 setzt auf Ballistik, um eisenreiches Eisen effizient von dem Rest des nach dem Trommelmagneten gemischten Metalls zu trennen. Dieser Separator stellt zwei verschiedene Stücke her: ein erstklassiges Eisenprodukt mit geringem Kupfergehalt (im Bereich von 0,16 bis 0,20 % Cu) sowie ein traditionelles Zerreißstück Nr. 2. Der Shred1 Ballistischer Abscheider kombiniert mit einem PokerSort zum Extrahieren langer, mühsamer Poker und einer permanenten P-Rex™ Neodym-Permanentmagnete verbessert den gesamten Prozess. Dieses neue CleanStream™-Verfahren hilft nicht nur mehr Eisen zu gewinnen indem 75 % des Nachstrom-Magnetflusses in einem kupferarmen Premium-Schredder konzentriert werden, sondern reduziert auch das Trennen per Hand und trägt dazu bei, die kupferhaltigen Materialien zu gewinnen. Produziert erstklassige Premium-Schnitzel mit niedrigem Kupferanteil Die Premium-Schnitzel enthalten weniger als 0,2 % Kupfer Reduziert den Arbeitsaufwand an der Kommissionierung Es ist kein Röntgenscan erforderlich Entfernt verborgenes Kupfer

Elektroabscheider eLine: Entwickelt für die effiziente Abscheidung von klebrigen, hochviskosen Aerosolen aus der Prozessabluft Keller steht für effiziente Prozessabluft-Reinigung zur Einhaltung der Grenzwerte Verschiedene Bearbeitungsprozesse führen zu sehr unterschiedlichen Zusammensetzungen der Prozessabluft. Die entstehenden Partikel, Stäube, Aerosole oder Farbnebel sind in der Regel trocken oder feucht und manchmal klebrig. Die Einhaltung der Grenzwerte zur Luftreinhaltung verlangt vor allem langfristig eine stabile Funktionalität des Abscheiders bzw. aller Komponenten einer entsprechenden Anlage zur Entsorgung der Prozessemissionen. Doch können sich auch Prozessparameter ändern – dann sind Erfahrung und evtl. flexible Skalierbarkeit der Anlage gefragt. Keller hat für professionelle Anforderungen entsprechend spezialisierte Filter- bzw. Abscheidetechnologien entwickelt. Der elektrostatische Abscheider eLine ist ein Spezialist für klebrige, hochviskose Aerosole Zum Beispiel beim Druckgießen oder Walzen von Schrauben entstehen, insbesondere durch die Zugabe von Trenn- oder Schmiermitteln, klebrige Aerosole. Mit dem elektrostatischen Abscheider eLine können diese Emissionen zuverlässig und effizient von der Luft getrennt werden

Der DebrisCatcher ist ein Schwergutabscheider, wodurch Schäden durch Fremdkörper (z.B. Steine) vermieden werden und verhindert Blockaden von Pumpen, Schiebern und Armaturen. Der Schwergutabscheider DebrisCatcher vereint einen Schwerkraftabscheider mit einer aktiven Fremdkörperabscheidung. Er bietet maximalen Schutz vor Fremdkörpern wie Steinen und Metallteilen, benötigt minimalen Platz und schützt so zuverlässig und wirtschaftlich Pumpen und Anlagenkomponenten vor entsprechenden Schäden und Blockaden. Im strömungsoptimierten Gehäuse des Schwergutabscheiders stellt sich eine langsame, laminare Strömung ein. Es herrschen optimale Bedingungen für die schwerkraftbasierte Separation von Steinen und Metallteilen. Zu leichtes und zu kleines Schwergut gelangt mit dem Medium zum Sieb. Hier wird es zurückgehalten, von den langsam rotierenden Freiräumern erfasst und aktiv in den Abscheider geleitet. Dank dem berührungslosem Aufbau und der geringen Drehzahl der Freiräumer hat das System einen minimalen Leistungsbedarf. Bei einer Durchsatzleistung von bis zu 400 m3/h reicht dem DebrisCatcher eine Antriebsleistung von nur 2 kW um nachfolgende Systeme zu schützen. Schwergutabscheider: DebrisCatcher max. Durchsatz: 400m³/h

Mechanische und elektrostatische Ölnebel-, Emulsions- und KSS-Nebel-Filtergeräte als Einzelplatzlösung zum Aufsetzen auf die CNC-Anlage oder als zentrale Filteranlage für mehrere Bearbeitungszentren. Um die in der spanabhebenden Industrie auftretenden Kühl-/Schmierstoffnebel oder Ölrauche zu erfassen, werden die Filtergeräte meist direkt auf das CNC-Bearbeitungszentrum gesetzt. Um mehrere Zentren gleichzeitig zu bedienen, bieten wir auch Zentralanlagen an. Bei Richters finden Sie beide Systeme in der für Ihre Anwendung passenden Größe. Richters bietet: – mechanische Öl- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – elektrostatische Ölnebel- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – Einzelplatzlösungen – zur direkten Montage auf der CNC/Dreh- oder Erodiermaschine – Zentralanlagen für die gleichzeitige Absaugung mehrerer Bearbeitungsmaschinen – optional: mit Aktivkohle zur Reduzierung unangenehmer Gerüche – ergänzend mit Vorabscheider für große Mengen an Flüssigkeiten Große Filterflächen garantieren eine geringe Filterflächenbelastung und damit lange Standzeiten der Filtereinsätze. Die Richters-Filtergeräte sind praxisgerecht entwickelt, sodass sie einfach zu bedienen und leicht zu warten sind. Ein besonderes Highlight im Richters-Lieferprogramm ist der Pionator-Vorabscheider. – Bei der Bearbeitung von großen Mengen an Flüssigkeit sind normalerweise die Filterelemente schnell nass oder verstopft und müssen häufig ausgetauscht werden. – Nicht so mit dem Pionator. Der Pionator wird als Vorabscheider einfach vor das Filtergerät gesetzt und scheidet große Mengen an Flüssigkeit ab, bevor sie in das Filtergerät gelangen. – So halten die Filterelemente wesentlich länger, ein vorzeitiger Austausch der Filtereinsätze ist nicht mehr nötig. Das spart Zeit, Geld und Ressourcen. Die Richters Öl- und Emulsionsnebelabscheider haben sich über viele Jahre im professionellen Einsatz bewährt.

Einfache Integration in die Galvanikproduktionslinie Streifenführung auf Rollen SPS zur Verfolgung fehlerhafter Teile Einsatz in Galvanik und Bimetallfertigung Einsatz von standardisierter Bildverarbeitungssoftware Geometrieprüfung Oberflächeninspektion Einsatz von Schwarzweiß- und Farbkameras mit entsprechend passender Beleuchtung

Filterkerne aus nanokristallinem Material zeichnen sich besonders aus durch die Einstellbarkeit sehr hoher Permeabilitäten bei kleinster Bauweise, einer Sättigungsflussdichte Bs = 1,2T - und verschwindender Sättigungsmagnetostriktion (<5ppm) sowie einer extrem guten Temperaturbeständigkeit, die bis 130°C nahezu konstant bleibt. Filterkerne aus nanokristallinem Material zeichnen sich besonders aus durch die Einstellbarkeit sehr hoher Permeabilitäten (ca. 20.000 – 200.000μ) bei kleinster Bauweise, einer Sättigungsflussdichte Bs = 1,2T und verschwindender Sättigungsmagnetostriktion (<5ppm) sowie einer extrem guten Temperaturbeständigkeit, die bis 130°C nahezu konstant bleibt. Besonders in Zeiten neuer Technologien durch rasend schnell schaltende IGBTs (z. B. Silicon Carbide ‚SiC‘ oder Gallium Nitride ‚GaN‘) werden die Anforderungen an die EMV Filter immer größer und machen den Einsatz nanokristalliner Ringbandkerne für die Filtertechnologie immer unerlässlicher. Durch deren besondere Eigenschaften kann nicht nur Platz und Gewicht eingespart werden, sondern auch eine extrem gute HF/RF Dämpfung erzielt werden. Material Gehäuse: Rynite orange (E41938) Permeabilitäten: 5kµ / 30kµ / 90kµ @10kHz

Lebensechtes Aussehen - für Ihre Werbebotschaft Komplett in 3D gegossen, 2-farbig handbemalt. 1-farbig bedruckt auf einer Seite. Material:Polyresin Materialstärke: ca. 31,5 mm (ca. 34 mm - inkl. Logo "Hotel Sacher Wien") Größe: ca. 54,7 x 37 mm als Kontur gegossen Rückseite: mit einem halb-eingebetteten extrastarken Magneten (ca. 15 mm rund)

Martindale Abrieb- und Pilling-Tester mit TestWise Touch ™, erhältlich mit bis zu 9 Stationen und anpassbar, um eine breite Palette von Anwendungen zu testen, darunter Textilien, Socken, Leder, beschichtete Polster, Teppiche, Holz- und Hemdkragen. Entwick

je nach Ausführung als Schutzsieb zur Absiebung von Agglomeraten und Fremd­körpern oder zum Trennen von uner­ wünschten Feinanteil z.B. aus Granulaten

Bei diesem System handelt es um einen Magnetwalzenfilter (auch Magnetfilter, Magnetfilterwalzen, Magnetabscheider oder Permanentmagnetischer Filterautomat genannt) Merkmale: - Das Gehäuse besteht standardmäßig aus einer korrosionsfesten Edelstahlkonstruktion - Aufgrund des einstellbaren Abscheidespaltes kann der Abscheidegrad für den Einzelfall optimiert werden - Über die Neigungsverstellung des Abstreifbleches zwischen Leitblech und Magnetfilterwalze kann der Flüssigkeitsaustrag minimiert werden. -Magnetwalzenfilter komplett in Edelstahl lieferbar!

Nachgewiesene Abscheidegrade bis 99,99% bei einer Tröpfchengröße von 0,1 µm. Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen, Turboverdichter, Getriebe, Gasmotoren.

Vorbereitung für die Kabelkonfektionierung Richten für die Weiterverarbeitung Die Glättmaschine von Schäfer dient der produktionstechnischen Vorbereitung von ein- oder zweiadrigen Leitungen für die weitere Kabelkonfektionierung. Leitungen können durch ungünstige Lagerung, Transport und vorangegangene Fertigungsprozesse verformt sein. Zur fehlerfreien Weiterverarbeitung in Crimpmaschinen werden die Leitungen gerade gerichtet. Vorteile der Maschine Die Glättmaschine besticht durch einfache Bedienung, einem breiten Anwendungsspektrum sowie einer robusten Maschinenauslegung für eine hohe Haltbarkeit. Zur individuellen Verarbeitung der entsprechenden Leitungen können verschiedene Parameter eingestellt und optimiert werden. Vorgehensweise beim Glätten Verdrillte Leitungen müssen für die Bearbeitung in der Glättmaschine geöffnet und jeweils einzeln oder paarweise zugeführt werden. Während des Vorgangs werden die Leitungen von Hand festgehalten und bis zum Erreichen des gewünschten Ergebnisses in der Maschine geglättet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Glättmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

SEPCOM Separatoren basieren auf der Pressschneckentechnologie und werden zur Fest-Flüssigtrennung in Tierzuchtbetrieben und Biogasanlagen aber auch in der Industrie eingesetzt. Die SEPCOM Pressschnecken-Separatoren der WAMGROUP sind die beste Lösung für die Fest-Flüssigtrennung von Gärresten in Biogasanlagen, Rohgülle in Viehzuchtbetrieben oder für industrielle Abfallstoffe einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Die Maschine wurde entwickelt, um mit Hilfe der Gravitation und mechanischer Kompression die festen und flüssigen Bestandteile eines Gemisches voneinander zu trennen. Es kann ein breites Spektrum verschiedenster Materialien verarbeitet werden. Die gängigsten Medien sind z.B. Schweine- und Rindergülle, Biogassubstrat, Waschwasser aus der Gemüse- und Obstindustrie sowie Schlämme aus Abwässern. Prinzipiell können Separatoren immer dann eingesetzt werden, wenn das Ausgangsprodukt in eine feste und eine flüssige Phase getrennt werden kann. Sowohl Fest- als auch Flüssigphase können nach der Separation einfacher und wirtschaftlicher gehandelt werden. Merkmale: ◦ Modulare bzw. segmentierte Schnecke, gefertigt aus verschleißfestem SINT-Polymer: niedrigere Ersatzteilkosten ◦ Patentiert: Spezialmembran aus Federstahlelementen, die in SINT-Polymer eingegossen sind. Die Membran gewährleistet einen optimalen und kontinuierlichen Separationsprozess. ◦ Selbstreinigende Wirkung des Siebs aufgrund nahezu Spaltfreiheit zwischen Sieb und Schnecke ◦ Haltbare, hochleistungsfähige und selbstreinigende Siebkörbe ◦ Horizontale Varianten mit ein oder zwei Ausläufen für die Flüssigphase, SEPCOM "Mini" als kleinster horizontaler Separator für geringe Materialaufkommen. ◦ Vertikale Separatoren für Einsatzfälle mit beengten Platzverhältnissen - ideal für Biogasanlagen. ◦ Geeignet für Dauerbetrieb Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die GKM Vibrations-Kontrollsiebe sind für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung- und Nasssiebungen aller Art geeignet. Vibrations-Kontrollsiebe : • Modulares, selbst zentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Extrem hohe Durchsatzleistungen • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm • Staubdicht und CE konform • Automatische Zentrierung des Siebaufbaus • Schneller Siebwechsel • Leichte Demontage und Reinigung aller Teile • Einfaches Selbstbespannen der Siebe bis Ø 1.500 • Günstige Preise und kurze Lieferzeiten Größen: 450 - 2000 Reinigungsarten: Bälle, Ultraschall, Ringe,..

Fahrbarer Metalldetektor zum Anschluss an einen Vakuumfüller inklusive Ausscheidemechanik Metalllseparatoren der Serien MEATLINE 07 O werden an den Ausgang von Vakuumfüllern in der Wurstproduktion angeschlossen. Mechanische Anschlüsse für alle gängigen Wurst- und Schinkenfüller sind verfügbar, ebenso wie elektronische Steuerungadapter zum Signalaustausch zwischen Füller, Metalldetektor und Folgeanlagen wie Abdreher oder Klipper.

Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung Einsatzgrenzen: – Betriebstemperatur: T = -196 … +450 °C – Betriebsdruck: P = Vakuum bis 400 bar – Grenzdichte: ρ ≥ 340 kg/m3 Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse und Werkstoffe Anbau von Füllstandstransmittern und Magnetschaltern optional möglich Explosionsgeschützte Ausführungen Anwendungen des Bypass-Niveaustandsanzeiger Kontinuierliche Füllstandsanzeige ohne Hilfsenergie Höhenproportionale Anzeige des Füllstandes Individuelles Design und korrosionsfeste Werkstoffe ermöglichen ein weites Anwendungsspektrum Chemie, Petrochemie, Erdöl- und Erdgasförderung (On- und Offshore), Schiffbau, Maschinenbau, Energieanlagen, Kraftwerke Prozesswasser- und Trinkwasseraufbereitung, Getränke- und Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie Beschreibung des Bypass-Niveaustandsanzeiger Der Bypass-Niveaustandsanzeiger Typ BNA besteht aus einer Bypasskammer, die als kommunizierende Röhre über mindestens 2 Prozessanschlüsse (Flansch-, Gewinde- oder Schweißstutzen) an einen Behälter seitlich angebaut wird. Durch diese Montageweise entspricht der Niveaustand in der Bypasskammer dem Niveaustand im Behälter. Der in der Bypasskammer eingesetzte Schwimmer mit eingebautem Dauermagnetsystem überträgt diesen Flüssigkeitspegel berührungslos auf die außen an der Bypasskammer montierte Magnetanzeige. In dieser sind im Abstand von 10 mm zweifarbige Kunststoffrollen oder CrNi-Stahl-Klappen mit eingelegten Stabmagneten gelagert. Durch das Magnetfeld des Dauermagnetsystems im Schwimmer werden die Anzeigeelemente durch die Wandung der Bypasskammer hindurch um 180° gedreht. Bei steigendem Niveaustand von weiß auf rot, bei fallendem Niveaustand von rot auf weiß. Somit wird am Bypass-Niveaustandsanzeiger der Füllstand eines Behälters ohne Hilfsenergie sichtbar angezeigt.

Als Laborsieb findet die Prüfsiebmaschine bei der Kornanalyse für trockene, pulverförmige bis grobkörnige Medien Anwendung. Beschreibung: Das Laborsieb JEL 200-II dient zur Kornanalyse für trockene, pulverförmige bis grobkörnige Medien. Durch den Einsatz von Siebeinsätzen verschiedener Maschen oder Lochweiten wird die Materialprobe weitgehend toleranzfrei nach Ihren Korngrößen aufgegliedert. Die durch das Laborsieb erzielten, reproduzierbaren Werte liefern Erkenntnisse und ermöglichen Rückschlüsse für die Vermahlung und andere Aufbereitungsprozesse. Dabei werden für das Laborsieb JEL 200-II nur ausgewählte Drahtgewebe für die Bespannung unserer Analysesiebe gemäß der DIN ISO 3310, der A.S.T.M.E-11-87 oder auf Wunsch nach B.S. 410 und AFNOR benutzt. Die Prüfsiebmaschine JEL 200-II kann bis zu acht Siebrahmen inkl. Deckel und Boden gleichzeitig aufnehmen. Arbeitsweise: Die Prüfsiebmaschine arbeitet nach dem Plansichtprinzip mit horizontalen Schwingungen, wobei Drehzahl und Hub basierend auf jahrzehntelangen Erfahrungswerten optimal ausgelegt sind. Die Trennung des Siebgutes erfolgt durch eine horizontale, kreisförmige Bewegung des Siebeinsatzes. Ausführungen: - Prüfsiebe und Boden mit 25 mm oder mit 50 mm Nutzhöhe einsetzbar (Durchmesser 200 mm) - Prüfsiebe gem. ISO 3310 oder gem. ASTM lieferbar - Zwischenring und Zwischenpfanne einsetzbar - Anwendungsorientierte Steuerung mit Folien-Display - Haltearm zur Fixierung der Prüfsiebe - Auslegung von Drehzahl und Hub Vorteile: - Laborsieb mit umfangreicher Auswahl an Prüfsieben - Einfacher Wechsel der Prüfsiebe - Laborsieb mit robuster Ausführung - Optimale Auslegung von Drehzahl und Hub - Einfache Handhabung und Reinigung der Prüfsiebmaschine - Laborsieb im modernen Softdesign Schüttgüter: körnig, pulvrig, Granulate Standards: ISO 3310, ASTM, B.S. 410, AFNOR

Schwingprüfsystem mit ECO-Technologie / Baureihe i Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Dank integrierter ISM-Technologie (Integrated Shaker Manager) bei allen Schwingerregern mit ECO-Technologie erfolgt die Regelung der Ausgangsleistung des Verstärkers, der Feldleistung und der Drehzahl des Kühlgebläses automatisch. Die Systeme arbeiten daher bei allen Prüfparametern mit optimaler Energieaufnahme. Teil dieser ISM-Technologie ist die Service Manager Software. Sie ermöglicht eine Fernüberwachung des Versuchs. Damit wird die Fehlerdiagnose einfacher und Stillstandszeiten können besser vermieden werden. Alle Testsysteme von IMV sind individualisierbar. Frequenzbereich: 0 bis 4.000 Hz (Frequenzbereich abhängig von Anwendung) Nennkraft Sinus: 3 kN bis 54 kN Nennkraft Rauschen: 3 kN bis 54 kN Nennkraft Schock: 9 kN bis 154 kN Schwinggeschwindigkeit Sinus: 2,2 m/s Schwinggeschwindigkeit Schock: bis 3,5 m/s Auslenkung: 30 mm bis 51 mm pk-pk Lastunterstützung: bis 1.000 kg Armaturdurchmesser: 126 mm bis 446 mm Armaturaufspannraster: Metrisch / Imperial Gleittisch: Optional möglich Headexpander: Optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller

Ohtake (Quicher) Schraubenvereinzeler NJ-23 / NJ-45 / NJR-23 - Die Geräte der Ohtake NJ-Serie werden voreingestellt auf eine festgelegte Schraubengröße geliefert - Maximale Schraubenlänge 18 mm - Platzsparend, leise, schnell und zuverlässig - Durch einfachen Schienenwechsel kann das Gerät auf neue Schrauben angepasst werden - Behälterkapazität 150cm3 (ergibt bei einer M3x12 Schrauber ca. 400 Schrauben)

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken